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          精線車間42″拉絲機上磨尖的改造

          發布日期:2014-12-08 12:34:05

          精線車間42″拉絲機上磨尖的改造


          精線車間42″拉絲機上磨尖的改造
          線材精制廠拉絲車間的旋轉刀具為韓國特固克刀頭,生產中發現刀頭極易損壞,而且價格昂貴,消耗費用較大。車間通過分析討論,
          改用國產白鋼條刀頭代替韓國特固克刀頭,改造后效果明顯,刀頭消耗量大幅度降低,從而顯著地降低了刀頭的消耗費用,有效地推動了節能降耗工作的進行,實踐證明這次改造是可行的。
          線材精制廠拉絲車間42″拉絲機可處理的線材規格為φ1.5mm~φ30mm,處理后的精線規格最小為φ16mm。拉絲生產過程中,需要利用磨尖機把線材的端部(300~400mm)切削成需要的直徑大小,以便順利穿過模具,再利用鏈條釬卡住線材端部并拉伸進行生產。自42″拉絲機投入生產以來,磨尖機使用的旋轉刀具一直是韓國特固克TAEGUTEC刀頭。這種刀頭的磨尖效果一直不盡人意,切削表面質量差,易出現剌子,會對模具造成一定的傷害,而且刀頭硬度高、脆性大,極易崩壞消耗非常大,加上刀頭價格昂貴,長時間算下來,僅刀頭消耗費用一項就是一筆不小的數目,這給車間降低生產成本工作造成很大的壓力。車間通過分析討論,認為磨尖機存在諸多問題,必須對其進行改造,才能降低刀頭消耗費用,提高切削表面質量,提高生產效率。

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